Stampo in gesso scultura in acciaio di vetro
I punti del modello in gesso sono resistenti al calore, economici, hanno una piccola conduttività termica e una buona copiabilità. Generalmente utilizzato per realizzare stampi master. Facile da fabbricare, adatto a prodotti di grandi dimensioni. Ma non durevole, paura dell'impatto, asciugatura lenta. Viene utilizzato principalmente per singoli prodotti e prodotti lineari complessi, come goffrature, sculture rotonde di piccole e medie dimensioni. La maggior parte del gesso utilizzato è il gesso emiidrato, cioè l'intonaco di Parigi. Come lo stampo in cemento, la base in mattoni e il legno possono essere utilizzati come base scheletro e quindi coperti con uno strato di gesso. Al fine di aumentare la rigidità e prevenire le crepe, può essere aggiunto all'intonaco.
Riempitivi sufficienti, come il quarzo, riducono il restringimento e le screpolature e aggiungono cemento (gesso: cemento = 7: 3) per aumentare la resistenza. È stato anche proposto di aggiungere una quantità adeguata di lattice con gesso, diluire con acqua per formare uno stampo e la forza è buona e la polvere non si ottiene.
Lo stampo in gesso può essere utilizzato come stampo master per uno stampo in lega a basso punto di fusione per fondere la lega a caldo. Quando si fonde uno stampo in gesso (sottostampo) con uno stampo principale in gesso, la superficie dello stampo principale deve essere rivestita con un agente di separazione come soluzione di sapone di potassio, olio per trasformatore, olio commestibile, acido stearico al 20%, cherosene all'80%, o benzina dieci vaselina. . Lo stampo in gesso può essere riparato prendendo una polvere di gesso con una penna per acqua. Il processo di asciugatura dello stampo in gesso è: (60 ~ 120) ° C / (4 ~ 5) L, dopo raffreddamento naturale, lucidato delicatamente con carta vetrata metallografica, quindi (100 ~ 150) ° C / (8 ~ 10) L, ( 200 ~ 230) ° C / (20 ~ 24) L essiccazione.
Stampo in gomma scultura FRP
Lo stampo in gomma è generalmente realizzato in gomma siliconica o resina poliuretanica. Viene utilizzato per realizzare rilievi complessi, sculture rotonde e varie forme. Non è usato da solo. Deve essere composto da altri materiali come stampi per guaine in gesso. Di solito viene utilizzato negli stampi per il disegno al tratto. O una parte che si sovrappone e non può essere direttamente sformata, perché ha una certa morbidezza. Quando lo stampo esterno viene sformato, può essere estratto a piacimento, come leoni, draghi e altri animali o bodhisattva, personaggi dei cartoni animati. Utilizzare questo metodo quando la dimensione del batch non è grande.
Parafilm scultura in FRP
I film di paraffina sono utilizzati in prodotti che non sono numerosi o di forma complessa e non sono facilmente sgretolabili. Ad esempio, per realizzare un gomito monopezzo, incluso un gomito a 90 °, è possibile utilizzare due gomiti come stampo master. Dopo aver riempito la paraffina nella cavità a 90 °, il nucleo di paraffina viene leggermente rimosso dopo aver rimosso il master Huff. Dopo la finitura, la plastica rinforzata con fibra di vetro viene rivestita sulla parete esterna, riscaldata e solidificata per fondere e far fluire la paraffina per ottenere un prodotto FRP integrale.
Al fine di ridurre la deformazione da ritiro e aumentare la rigidità, circa il 5% di acido stearico può essere aggiunto alla cera paraffinica. È facile da fabbricare, facile da smontare e può essere riutilizzato. Ma la precisione non è alta. Un altro metodo: durante la laminazione a umido, il tubo di acciaio può essere immerso in paraffina sciolta a 70-80 ° C, sollevato e quindi immerso, ripetuto, fino allo spessore richiesto, la superficie è leggermente ritagliata, può essere rivestita in FRP, per per evitare la rottura della paraffina, aggiungi una piccola quantità di burro alla cera. È anche possibile rivestire un sottile strato di cellophane all'esterno della cera come nucleo. Dopo l'indurimento della plastica rinforzata con vetro, la paraffina del tubo d'acciaio riscaldata viene fusa per rilasciare lo stampo.
Muffa di cemento
Gli stampi per calcestruzzo sono spesso utilizzati per regole di tipo di linea e prodotti con bassa riutilizzabilità, come prodotti scanalati a spirale, ondulati, circolari, ad arco o tridimensionali. Il costo è basso e la rigidità è buona. I mattoni possono essere usati come base e quindi ricoperti con malta cementizia, lucidati, stucco, quindi lucidati, lucidati, dipinti e altre misure. Questo stampo in cemento può essere utilizzato direttamente per produrre prodotti in FRP e può anche essere usato come stampo master per invertire stampi in FRP. Lo stampo in cemento si asciuga lentamente e, anche in condizioni normali, ci vuole più di una settimana per eseguire la costruzione di superfici come la pittura.
Stampo in legno scultura FRP
Gli stampi per legno sono utilizzati principalmente per prodotti di grandi dimensioni con linee piatte. Lo stampo in legno può essere utilizzato direttamente come stampo per stampi per prodotti FRP o come master di transizione per invertire stampi FRP. Il legno utilizzato per la fabbricazione dello stampo ha pino rosso, ginkgo, abete, ecc. E il contenuto di acqua deve essere del 15%, e non è facile da restringere e deformare, e non ha nodi. Dopo che lo stampo in legno è stato realizzato, può essere rivestito con una resina (stucco superficiale) con uno spessore da 0,2 a 0,3 e quindi carteggiato da grossolano a fine quattro volte con carta vetrata ad acqua. L'ultima volta viene lucidato con carta vetrata 800 # o 1000 #, quindi rivestito con pasta lucidante. Il lucidatore viene lucidato, quindi cerato e lo stampo per legno è pronto. È anche possibile dipingere e coprire direttamente lo stampo in legno per realizzare uno stampo in legno.
Stampo in metallo scultura FRP
Gli stampi in metallo, in particolare gli stampi in acciaio, sono generalmente utilizzati per prodotti stampati con dimensioni ridotte e lotti di grandi dimensioni. Ad esempio, piastre in acciaio inossidabile con superficie liscia durante la realizzazione di piastre piane in FRP; acciaio ad angolo e acciaio per canali per la realizzazione di profili. Perché il prodotto stampato non è solo pressurizzato, ma anche riscaldato. Esistono anche prodotti di grandi dimensioni per forme semplici. Sebbene l'ottone sia un metallo comune, è facilmente attaccabile dagli adiuvanti della resina e può influenzare negativamente l'indurimento della resina. Non dovrebbe essere usato a meno che la superficie di lavoro non sia stata cromata o altri metalli. La produzione e la lavorazione di stampi in metallo sono difficili e costose. Inoltre, la composizione dello stampo in lega a basso punto di fusione è: Z 9 93%, A 14%, Cu 3%, M 0,5% e quando la temperatura è di 50-80 ° C, la durezza della lega (HB) è di circa 100. Il modello di utilità ha una buona fluidità e scarsa resistenza all'usura ed è adatto per la produzione di una cavità di stampaggio in plastica con forma complicata e modello fine e la temperatura di utilizzo è generalmente> 80 ° C. Un altro metallo a basso punto di fusione è il 58% di bismuto, il 42% di stagno, il punto di fusione di 135 ° C. Lo stampo in lega a basso punto di fusione presenta i vantaggi di un breve ciclo di stampaggio, un processo semplice e una riutilizzabilità.
